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取扱商品

充填機

TP-600型

多少粘性や顆粒の液体に対応、少量の充填や密閉袋の充填にお奨め/10ccから200cc以下に適応/そばつゆや餃子のタレ等
巾200×奥300×高340/重量7kg/精度:(0.8cc/1パルス)±1%以下/4ローター/アナログタイマーコントロール

TP-700型

粘性・顆粒のある液体対応/デジタルタイマーとスピードコントロールの併用で少量(200cc以下)でも狂いなく充填可能/10ccから200cc以下に適応

巾200×奥300×高340/重量7kg/精度: (0.8cc/1パルス)±1%以下/4ローター/デジタルタイマーコントロール/スピード可変

TPK-2000型

粘性・顆粒のある液体対応/充填量はカウンターで簡単・正確に設定可能/少量から中容量の液体の充填向き/ホース交換で複数種の充填が可能

巾330×奥400×高470/重量17kg/精度: (3.68cc/1パルス)±1%以下/2ローター/カウンター方式/スピード可変

TPK-5000型

TPシリーズの上位機種/毎分5リットルの吐出量で、スピーディーに小分け可能/大型ペットボトルの大きさまも対応可能/大容量 の液体の小分け充填向き

巾350×奥410×高650/重量23kg/精度:(8cc/1パルス)±1%以下/4ローター/カウンター方式/スピード可変

TPK-7000型

TPシリーズの最強版/粘性・顆粒のあるほとんどの液体対応/量はカウンターで簡単に設定可能/毎分7㍑の吐出量で、スピー ディーに小分け可能

巾350×奥410×高620/重量23kg/精度:(19cc/1パルス)±1%以下/2ローター/カウンター方式/スピード可変

TDS-4型

オーバルギャーの流量計でどんな容器でも精密計量/量調整は数字を打ち込むだけ25cc/秒

巾600×奥400×高1300/精度: (2.5cc/1パルス)±1%以下/定量充填式/カウンター設定方式

DS-4型

液面検知方式で見た目の液面を一定に充填(2本取り~6本取りまで)/ノズルを瓶に差し込むだけ

巾600×奥400×高1300/精度:空寸高さで決定/瓶受け台を上下する事により調整/液面検知方式/耐塩分仕様品も準備

DS-6型

液面検知方式で見た目の液面を一定に充填(2本取り~6本取りまで)/ノズルを瓶に差し込むだけ

巾800×奥400×高1300/精度:空寸高さで決定/瓶受け台を上下する事により調整/液面検知方式/耐塩分仕様品も準備

食品乾燥機

電気食品乾燥機 ミニミニⅡ
  • 形式 ミニミニⅡ
  • 消費電力 50/60Hz:1352/1355W
  • 電源 AC100V コンセント容量15A
  • 制御ボックス デジタル温調(99hrタイマー付)
  • 寸法 間口616×奥行755×高885mm
  • ダンパー 手動(スライド式)
  • 乾燥トレイ 樹脂トレイ(700×460×57mm)×3枚
  • 安全装置 80℃サーモスタット
  • 熱源 電気ヒーター(シーズヒーター)
  • 本体重量 58kg
  • 送風機 シロッコファン25W
  • 乾燥処理能力 6kg(生椎茸換算)
電気食品乾燥機 TB-10ADP/AD/S
  • 風量 大風量で業界最大、感想は温度と風量で決まります。
  • 安全性 本体には過剰過熱防止にバイメタルを使用し本体近くで130℃に達した時点でバーナーの電磁弁を遮断。 バーナーにも炎感知CDS、プロテクトリレー制御で安全な燃焼。制御盤にはダブル温調搭載。2重監視で安全を守ります。
 

仕様表

  • TB-10-S TB-10-AD TB-10-ADP
  • 寸法 (間口×奥行×高さ) 871×1752×1628 871×1752×1807
  • エビラ 樹脂エビラ10枚
  • 乾燥トレイ寸法 600×1200mm 深さ30mm
  • 電源 単相100V コンセント容量15A
  • 消費電力 50/60Hz 203/216W 273/286W
  • ノズル G:ガロン 1.0
  • 熱源 灯油 ※オプションでガス・電気も可能
  • 送風機 有圧換気扇 35cm 100W TB-10-S、TB-10-AD、TB-10-ADP
  • 操作ボックス <表示> デジタル <温調器> サーミスタ <タイマー> ○ <風量調整> - <自動昇温> - 5段昇温 5段昇温 5パターンプログラム <補助温調> ○
  • 吸排気 手動 AUTO
  • 乾燥室材質 スチール
  • 煙突径 120φ
  • 油タンク 40
  • 乾燥方式 循環式箱型
  • 処理量 (椎茸換算)kg 30~70

3Dフリーザー

3Dフリーザー

1 コンプレッサー内臓
空冷式のコンプレッサーを内臓しているため、冷媒配管工事不要。地球環境にやさしい新冷媒R-404aを採用。コンプレッサー別置も可能。(別途冷媒配管工事必要)

2 電気代を節約 高効率な運転を実現
ACVCSシステムが他社の同能力システムと比べ、約30%電気代を節約します。効率的な運転が、他を圧倒します。

3 フランス天板サイズ 収納可能
アルミトレー(600×400)を基本サイズとして、トレー棚は、自由に可変できます(標準8段 ピッチ75mm / 最小12段ピッチ50mm)6取天板・8取天板・ホテルパンタイプは、OPにて対応可能です。

4 呼び冷却なしで高温から投入可能
冷却、冷凍のどちらへの用途にも目的に応じて使用可能です。食材を包み込むように冷却・冷凍するため風速による食材の飛散などが回避され、庫内も非常に衛生的です。

5 冷却器への着霜がほとんどなし
冷凍機への負荷を大幅に軽減します。デフロストの頻度が少なくなるため作業効率が大幅に改善されます。※目視での着霜判断により、主導デフロストを実行する。

6 ダクトレス構造の庫内
庫内は、ダクトレス構造のため、衛生面において雑菌の温床となるような死角はなく、清掃も非常に簡単です。庫内は水洗いが可能です。

金属探知機

金属探知機 SD3P-30TYPE

対象物に混入した金属異物を検出する方法として最も広く利用されている検査装置です。
鉄やステンレスなど様々な種類の金属が検出できます。
X線検査機が苦手とする、薄い箔状の金属や、サビなどの粉状の金属、金属成分を含む印刷インクなどにも高感度で反応します。

オートチェッカー

抜群の操作性
自動調整機能搭載で面倒なパラメーター設定が舞踊になり、短時間で初期設定がおこなえます。

高い衛生性を確保
清掃しやすいオープンフレーム構造を採用。また工具なしでコンベヤ・プーリ脱着作業が可能です。

充実の履歴記録機能
累積及び個別重量データはもちろん、動作履歴も自動で記録。
生産性等の分析・診断も簡単に行え、トレーサビリティ向上にも貢献いたします。

簡単メンテナンス
ナビゲーション機能で日常点検が簡単に行えます。
エラー発生時には発生個所と復旧箇所が画面に表示されるので安心です。

X線検査機

X線検査機は、レントゲン撮影と基本的に同じ原理で物を透かして中の様子を見ることができます。
X線を細いビーム状にして被検査品に照射し、半導体型ラインセンサで透過量を計測し画像として撮影します。
撮影されたモノクロのX線透過画像を解析し、異物とそれ以外のものを自動判別します。
金属以外にも、石、ガラス、骨、硬質ゴムなどの異物を検出することができます。

食材カッティング

マルチスライサー(工場仕様) DX-1000
  • 用途:スライス・千切り・ツマ・針生姜
  • 付属品:丸刃研ぎ器
  • 機械寸法:W340×L500×H465(mm)
  • 定格消費電力:180/220W 50/60Hz
  • 重量:20kg ■処理能力:毎時60~120kg
  • 使用時間:連続■外装:SUS304 ステンレス製
  • スライス厚:1mm、2mm、3mm(ワッシャー調節)5mm~10mm(特注)
  • 刃物:回転丸刃(φ100)/クシ刃(3mm標準)、千切り幅:1.2mm、1.5mm、2mm、4mm、 特注も可 ※投入口特注可
  • 斜め切り投入口 φ41~φ83 30°
マルチミジン DX-90

コンパクトな皿式ミジン切り機です。リムドライブ(特許)等の特殊設計によりコンパクトな本体で、静音性に優れ、耐久性が抜群、驚異の高性能を実現しました。性能、デザイン等グルメ時代にふさわしいハイパワーモデルです。

 
  • 用途:ミジン切り
  • 機械寸法:W580×L390×H240(mm)
  • 定格消費電力:180/220W 50/60Hz
  • 重量:15kg
  • 使用時間:20分
  • 処理能力:玉ねぎ12個のミジン切り 3分
  • ボール容量:4L(ボール径370mm)
  • ※玉ねぎ1回投入量:2~3kg
スーパーダイナカッター

ベルト上に素材を置くだけで自動的に搬送し、カッティングします。 独自の強制供給ユニットが、肉や魚など、あらゆる形の食材を確実にとらえ、スピーディーに姿切りにします。 また、ベルトスピードの調節が可能で、あらゆるもののカッティングに対応。 処理能力が一層アップします。 高圧洗浄もOK。 移動に便利なキャスター付きです。

 

基本性能表

  • スライス対象物 骨なし生肉・魚介類・その他
  • 最大食材厚さ 20mm(オプション装着時50mm)
  • 最大食材幅 ※コンベア幅を参照
  • スライス能力 2mm(魚介類)5mm(フレッシュミート)
  • 投入幅  ※コンベア幅を参照
  • コンベア幅 250mm
  • コンベア速度 2.5~10m/分
  • モーター 三相200V 0.4kw
  • 機械寸法 幅680mm×長さ1350mm×高さ850mm
  • 機械重量 210kg
ダイナカッター

投入口から落とし込むだけで、肉・魚介類・漬物などを瞬時に、一定幅にカットします。 刃は丈夫なステンレス鋼を使用。 切り口が美しく、衛生的です。 コンパクトで、場所をとりません。 ステンレス製のサニタリー構造です。

 

基本性能表

  • スライス対象物 魚介類・魚皮・鳥皮・漬物等軟体物
  • 最大食材厚さ 20mm(オプション装着時50mm)
  • 最大食材幅 ---
  • スライス能力 2mm~
  • 投入幅 標準200mm
  • コンベア幅 ---
  • コンベア速度 ---
  • モーター 三相200V-0.75kw
  • 機械寸法 幅500mm×長さ700mm×高さ850mm
  • 機械重量 50kg
ダイナミニ

脱着式ナイフユニット・脱着式コンベア搭載。
設置場所をとらないコンパクト設計で、しかもダイナカッターゆずりの高性能!メンテナンス性にすぐれた小型カッティングマシン。

 

基本性能表

  • スライス対象物 骨なし生肉・魚介類・その他
  • 最大食材厚さ 40mm
  • 最大食材幅 ※コンベア幅を参照
  • スライス能力 2mm~
  • 投入幅 ※コンベア幅を参照
  • コンベア幅 200mm
  • コンベア速度 6m/min
  • モーター 単相100V-0.2kw
  • 機械寸法 幅500mm×長さ835mm×高さ525mm
  • 機械重量 75kg
豚足二つ割機

特殊加工の丸刃を使用。
豚足をスピーディーに二つ割りにします。

 

基本性能表

  • スライス対象物 豚足(ボイル、生)
  • 最大食材厚さ 20mm(オプション装着時50mm)
  • 最大食材幅 ---
  • スライス能力 2mm~
  • 投入幅 標準200mm
  • コンベア幅 ---
  • コンベア速度 ---
  • モーター 三相200V-0.75kw
  • 機械寸法 幅500mm×長さ700mm×高さ850mm
  • 機械重量 50kg
フィッシュ・クリーン・システム

強力吸引で、魚のエラ口から内臓を除去します。

皮むき機

乾式自動皮むき装置 スマートピーラー DP-20/80

DP-1000/2000の開発から始まった乾式自動皮むき装置。
これまでに「ドラム内に皮が溜まる」「掃除が大変」「振動が出る」「音が大きい」など様々なお客さまの声、改良の要望をいただいてきました。
そして今、それらの声に応えて『二重ドラム構造』『清掃性の向上』『コンパクト化』『操作性の簡易化』など新しいアイデア、構造を新採用して“機能的でより使いやすい”を実現したのがこのスマートピーラー DP-20/80 です。新しい皮剥き作業をこの1台が可能にします。

じゃがいもを『躍らせて剥く』も進化しました。じゃがいものおいしさは残したまま、表面の皮をより薄く剥き上げます。 まるで手剥きをしたような仕上がりを実現します。
原料の投入から皮が剥けて排出されるその一連の流れ作業がすべて自動で行なわれます。
新型原料供給コンベアでより簡単に大量の原料投入・処理を可能にします。

①シンプルでメンテナンスしやすい構造
②誰でも簡単に着脱可能なドラムには新たにゴミや皮が入らない独自の二重ドラム構造を採用。外側のスリーブだけの交換ができます
③簡単に使える安全ストッパーを採用※DP-20
④丈夫な原料搬送コンベア
⑤取り外しが簡単で清掃しやすいドラムガイド
⑥ドラムの組み合わせ次第で様々な剥き上がりを期待できる
⑦8本のドラムで、より大容量の処理能力を発揮※DP-80
⑧配線は背面に回し、床には着かない配慮
⑨使いやすいファスナーや安全リミットスイッチなど作業性と安全性を両立
⑩シンプルでわかりやすい操作盤
⑪大量かつ安定した原料供給が可能な原料供給コンベア
⑫コンベアはシームレスで清掃性が良く丸ごと水洗いが可能
⑬排出される皮は薄く、ゴミが少ない

この1台が効率的な作業を可能に
じゃがいもはもちろん、難しかった里芋の皮もしっかり剥き上げます。他にもさつまいも、人参など多品種の皮剥き作業がこの1台で可能です。
たとえば、じゃがいも一つでも品種、産地、時期、大きさ、 かたちなど千差万別でどれ一つ同じものはありません。

また、お客様の希望する剥き方も様々です。
スマートピーラーは剥き方、仕上がり、歩留まり調整など細かな設定ができますのでお客様の希望する剥き方を実現します。

環境にやさしく大幅なコスト削減を実現
皮剥き作業には水を使用しません。乾式であるスマートピーラーは皮剥き作業時に大量に発生する汚水、排水をゼロにすることで環境にやさしい皮剥き作業を実現します。また、人手による作業が難しいSSサイズの原料から2Lサイズの大きな原料、手間やコストがかかるために廃棄・敬遠されていた原料も無駄なく剥き上げることができ、商品として利用することが可能になります。
スマートピーラーは上下水道料金、汚水処理設備、廃棄物処理費用など皮剥き作業にかかるコストを大幅に削減します。

新採用の二重ドラム構造により清掃性が大きく向上
食品原料の皮剥き作業である以上、機械の清掃性は重要な要素のひとつです。スマートピーラーはシンプルかつ耐久性のある構造になっています。本体は全てステンレス(SUS304)仕様です。作業終了後の清掃では新採用の二重ドラム構造によりドラムを取り外さなくても清掃が可能です。
皮剥き作業の命であるドラムが消耗した際には、ドラムの表面の刃(スリーブ)だけの交換が可能です。従来品と比べてもコストの削減になります。

ドラムとドラムスリーブ
皮剥き作業の命であるドラムが消耗した際には、ドラムの表面の刃(スリーブ)だけの交換が可能です。従来品と比べてもコストの削減になります

オプション
原料によって選べる交換用スリーブ組み合わせ次第で様々な剥き上がりが可能になります。
水槽付きコンベアに変更することで土付き原料の前洗浄が可能になります。食材を直接のせても安心。希望のレイアウトに合わせられます。

中静産業株式会社

本社
〒940- 2127 新潟県長岡市新産2-13-3
TEL.0258-46-6955 / FAX.0258-46-9089
新潟営業所
〒950-0944 新潟県新潟市中央区愛宕3-4-2
TEL.025-284-1810 / FAX.025-284-1301

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